受控类别：受控 发放编号： 文件编号：FX-GY003 煤矿用塑料涂覆布负压风筒

  实施日期：2014.09.01 共 2 页 使用设备：拼缝机、圆筒机、负压风筒热合机 对半成品的要求：要求半成品通过自检和互检合格。 拼缝 将需要拼接的半成品在地面上理平理齐，并将搭口预设到 40mm，用画笔在搭口处每间隔 500mm 垂直轴线方向画线。 拼缝机由两人操作，分别站在拼缝机的两边。 抬起枪口，先启动风机，再启动加热器，设定加热电流为 10A(可根据详细情况适当调整)，预热 30min。 调整压辊，使压力适中。 用废品布进行调试，合格后才可以进行正式生产。 每次拼缝时，两人应同时将布头喂入辊隙中。 过程中如发现不对线，则应调整（哪一方落后，就适当松一点，另一方则适当紧一点，但不可过紧或过松）。 保证热合缝口大于 30mm，且均匀一致，平整牢固。 按照 3.8 进行自检合格后交下道工序。 制圆筒 确认上道工序通过自检合格后且互检合格才可以进行下道工序。 将需要制圆筒的半成品在地面上理平理齐，然后对折，将搭口预设到 40mm，用画笔在搭口处每间隔 500mm 垂直轴线方向画线。 圆筒机由两人共同操作，分别站在热合臂的两边。 抬起枪口，先启动风机，再启动加热器，设定加热电流为 10A(可根据详细情况适当调整)，预热 30min。 调整压辊，使压力适中。 用废品布进行调试，合格后才可以进行正式生产。 每次制圆筒时，两人应同时将布头喂入辊隙中。 过程中如发现不对线，则应调整（哪一方落后，就适当松一点，另一方则适当紧一点，但不可过紧或过松）。 保证热合缝口大于 30mm，且均匀一致，平整牢固。 设计（日期） 校对（日期） 审核（日期） 标准（日期）

  实施日期：2014.09.01 共 1 页 第 1 页 一、使用设备： 墨线、软尺、钳子、尖刀。 二、准备工作 1. 认线. 清洁工作场地的地面。 3. 检查工具是否齐全。 三、安装吊环 1. 用墨线沿轴向弹一直线），然后在两端圈上用软尺以墨线端为起点左右分别截取 1/4 圆周长，再分别弹两条墨线. 在直线 与第一道钢圈交会处用尖刀轻划一小口，将吊环安装上，然后用钳子固定。 3. 按上述方法分别在直线 与钢圈交会处以等节距安装吊环。 四、需要注意的几点 1. 用尖刀在风筒上划安装孔时，一定要谨慎，以免划破风筒内层布料，造成导风筒漏风。 2. 使用尖刀时，要注意安全，防止划破手指。

  实施日期：2014.09.01 共 2 页 一、准备工作 1. 认真审视生产计划，根据生产规格，合理的制定裁剪方案。 2. 做好裁布台及周围环境卫生工作。 3. 准备好裁剪工具、画笔及测量工具。 4. 按生产计划做好领料工作。 二、裁剪 1. 确认所用的涂覆布均已检验合格。 2. 取一卷合格的涂覆布，用铁棒沿中心管穿入，置于放布台上。 3. 一人沿放布台右侧拉涂覆布的一端至放布台的另一端，并将布理平，按规定的长度截取。 4. 截取端面应与布的纵向轴线. 有接头时应先将布理平，然后用画笔在缝口处打上垂直线. 有接缝时应先将布理平，然后用画笔在缝口处打上垂直线. 将裁好的布料运到热合机处，准备制园筒。 三、计算方式 风筒长度方向用料＝成品风筒长度＋反边长度×n（n=0、1、2）＋（0～6mm） 风筒圆周方向用料＝成品风筒直径×3.14＋4mm×n（n=接缝数） 四、技术方面的要求 1. 风筒长度为 3m 时，纵向接缝不多于 1 处；长度为 5m 时，纵向接缝不多于 2 处；长度为 10m 时，纵向接缝不多于 3 处。 2. 风筒直径为 300、400、500mm 时，圆周接缝不多于 3 处；风筒直径为 600、800、1000mm 时，圆周接缝不多于 4 处。 3. 每条风筒两端的反边布长度为 150－250mm. 4. 在风筒吊环安装线mm 处起，在风筒直径的圆周上隔 90º的 3 个点上安装吊环，吊环沿轴向的间距不大于 600mm。

  实施日期：2014.09.01 一、适合使用的范围 本指导书适合 MT165-2007 标准生产的塑料涂覆布负压风筒的折叠和包装工序。 二、折叠 1. 将安装好吊环的负压风筒扯平拉直放在地上，吊环朝上； 2. 清洁风筒表面灰尘； 3. 自行检验风筒质量，合格后，沿风筒一端向另一端挤压，使风筒缩到最小； 4. 用扎丝将其扎牢。 三、包装 1. 先用编织袋缠绕，再用草绳缠绕包装； 2. 挂贴好合格证； 3. 如有特殊包装要求，则按特别的条件包装，但需有文件为依据。

  实施日期：2014.09.01 共 2 页 第 2 页 4.10 按照 4.9 进行自检合格后交下道工序。 5. 画钢圈安装线 确认上道工序通过自检合格后且互检合格才可以进行下道工序； 5.2 将制好的圆筒在工作台上理平； 5.3 用三角尺沿风筒轴线的垂直方向按要求等距离画好钢圈安装线 用缝纫机缝圈时应上 2 道以上的线，且针脚要均匀，不泡线 端圈的端面与风筒的中心轴线mm）。 7. 安装钢圈 7.1 将经检验合格的半成品装入负压风筒热合机，并将所需的钢圈同时装入； 7.2 抬起枪口，先启动风机，再启动加热器，设定加热电流为 10A(可根据详细情况适当调整)，预热 30min。 7.3 将画好的安装线对准负压风筒热合机的钢圈安装槽并将钢圈装入安装槽，启动电机，放下压辊，并将制好的贴条布由枪口上部的导入口导入； 7.4 依 7.3 方法重复操作，安装好所有的钢圈 7.5 结束时抬起上压辊，关闭电机，将热合机的一端抬起，取出风筒。 8. 修整及安装吊环 8.1 将风筒由一端塞入，从另一端拉出，使风筒反过来。 8.2 用剪刀修齐外反边及所有影响使用性能和美观的地方。 8.3 安装吊环。 9. 结束工作 9.1 工作结束后，关闭所有电源，拼缝机﹑圆筒机和负压风筒热合机在停机时应注意：先切断加热器的电源，再关闭风机。 9.2 做好机台和地面清洁卫生工作。 设计（日期） 校对（日期） 审核（日期） 标准（日期） 批准（日期）

  实施日期：2014.09.01 五、结束工作 1. 清洁工作场地，做好交接班工作。 2. 回收好剩余的涂覆布，将其交回仓库。 3.收好工具。